Campi di applicazione comuni dei sensori di spostamento laser

Il sensore di spostamento laser è uno strumento di misurazione comunemente usato, principalmente mirato a misurare quantità fisiche come lunghezza, distanza, vibrazione, velocità, orientamento, ecc. Può anche essere utilizzato per il rilevamento e il monitoraggio dei difetti degli inquinanti atmosferici. I sensori di spostamento laser hanno vari vantaggi come misurazione accurata, ampio intervallo di misurazione, facile manutenzione e forte durata e sono ampiamente utilizzati in più settori. Oggi introdurremo principalmente i campi di applicazione comuni dei sensori di spostamento laser, che possono aiutarti a comprendere la situazione specifica dell'applicazione dei sensori di spostamento laser.

1. Misurazione delle dimensioni: riconoscimento della posizione di piccole parti; Monitoraggio delle parti sulla cintura del trasportatore; Rilevazione di materiale sovrapposizione e copertura; Controllo della posizione del braccio robotico (posizione centrale degli strumenti); Rilevamento dello stato del dispositivo; Rilevamento della posizione del dispositivo (attraverso piccoli fori); Monitoraggio del livello liquido; Misurazione dello spessore; Analisi delle vibrazioni; Misurazione del test di collisione; Test relativi all'automobile, ecc.

2. Misurazione dello spessore di fogli di metallo e piastre sottili: i sensori di spostamento laser misurano lo spessore dei fogli di metallo (piastre sottili). Il rilevamento di cambiamenti di spessore può aiutare a rilevare rughe, piccoli fori o sovrapposizioni per evitare malfunzionamenti delle macchine.

3. Misurazione della canna del cilindro, tra cui angolo, lunghezza, eccentricità di diametri interni ed esterni, conquina, concentricità e profilo superficiale.

4. Ispezione del livello di riempimento sulla linea di produzione: il sensore di spostamento laser è integrato nella produzione e nella produzione di prodotti riempiti. Quando i prodotti riempiti passano attraverso il sensore, possono rilevare se sono completamente riempiti. Il sensore può identificare accuratamente se il riempimento del prodotto pieno è qualificato e la quantità del prodotto utilizzando un programma esteso che riflette la superficie del raggio laser.

5. Ispezione dei componenti elettronici: utilizzare due scanner laser per posizionare il componente testato faccia a faccia, come mostrato nella figura seguente. Posizionare il componente misurato tra i due e infine leggere i dati attraverso il sensore per rilevare l'accuratezza e la completezza delle dimensioni del componente.

6. Controllo dell'uniformità: posizionare diversi sensori laser di fila nella direzione inclinata del movimento del pezzo da misurare e produrre direttamente il valore di misurazione attraverso un sensore. Inoltre, un software può essere utilizzato per calcolare il valore di misurazione e leggere il risultato in base al segnale o ai dati.

7. Misurazione della lunghezza: posizionare il componente misurato sulla cinghia del trasportatore designato e il sensore di spostamento laser rileva il componente e misura contemporaneamente allo scanner laser innescato per ottenere la lunghezza del componente.

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